模块式超声波流量计安装指南

一、前期准备

?管道表面处理?

使用角磨机或砂纸打磨安装区域，确保管道表面光滑无锈蚀、涂层或凹凸不平，便于传感器与管道充分接触。

清洁处理后的表面，并用酒精或汽油擦拭去除油污和杂质。

?参数测量?

测量管道外周长、壁厚及外壁温度，输入流量计主机以计算安装距离和传感器位置。

?工具与配件检查?

确认传感器、耦合剂、固定支架及线缆齐全，耦合剂需均匀涂抹于传感器接触面以提高信号传输效率。

二、安装位置选择

?直管段要求?

上游直管段长度≥10倍管径（10D），下游≥5D；避开泵、阀门、弯头等干扰源，距泵出口需≥30D。

?流体条件?

确保管道满管且流体无气泡、杂质（含量<2%）。

竖直管道优先选择流体自下而上流动的管段。

?传感器方位?

水平管道安装时，传感器应位于管道水平中心线±45°范围内，避免安装在顶部（易积气）或底部（易积渣）。

三、安装方法与步骤

?安装方式选择?

?Z法（单反射）?：适用于大口径管道（DN100-DN6000），缩短直管段需求，传感器对称安装于管道两侧。

?V法（双反射）?：适用于中小管径（DN40-DN100），传感器同侧安装，信号路径形成“V”形，精度较高。

?传感器定位与固定?

根据主机计算的安装距离，用定位纸或卷尺标记传感器位置，确保两探头处于同一轴面。

使用专用支架或磁吸装置固定传感器，调整角度使信号强度达到最佳（传输时间校准值97%-103%）。

?接线与调试?

线缆需无接头且上下游长度一致，按UP+/?（上游）和DN+/?（下游）正确连接。

启动流量计，检查信号强度和稳定性，若波动较大需重新调整传感器位置或打磨接触面。

四、参数设置与验证

?主机参数输入?

依次设置管径、壁厚、流体类型（如清水、污水）、传感器类型及安装方式。

选择输出模式（如4-20mA、RS485）及采样频率。

?校准与固化参数?

完成调试后，使用“固化参数”功能将配置保存至FLASH存储器，避免断电丢失。

对比实测数据与标准值，若误差>5%需重新标定或检查安装条件。

五、注意事项与优化建议

?环境适应性?

避开强磁场（如变频器、大功率电机）和振动源，线缆需屏蔽处理。

高温或腐蚀性介质需选用耐候性传感器（如IP67防护等级）。

?维护与故障排查?

定期清洁传感器表面污垢，检查耦合剂状态及线缆防水性能。

长期停用时关闭电源，避免高温或潮湿环境存放。